Mitä erilaisia ​​autojen johtosarjaprosesseja on

- 2022-12-27-

1. Avaa lankaprosessi. Avolangan prosessin tarkkuus liittyy suoraan koko tuotantoaikatauluun. Kun tulee virhe, erityisesti avoimen langan lyhyt koko, se johtaa uudelleenkäsittelyyn kaikilla asemilla, mikä vie aikaa ja vaivaa tuotannon tehokkuuteen vaikuttaa. Siksi avolangaprosessia valmisteltaessa on välttämätöntä määrittää avoimen langan koko ja kuorintapään koko kohtuudella piirustusten vaatimusten mukaisesti.
2. Puristusprosessi. Määritä poimutusparametrit piirustuksen edellyttämän päätetyypin mukaan, tee poimutuksen toimintaohje, ilmoita prosessiasiakirjoista ja junaoperaattoreista erityisvaatimukset. Esimerkiksi: joidenkin johtojen on kuljetettava vaipan läpi ennen rapsuttamista, sen on esiasennettu johto ja palattava sitten esiasennetusta asennosta ja rapistettava; Käytettävissä on myös puhkaisutyyppinen murskaus erikoistyökalulla, jolla on hyvä sähkökosketuskyky.
3. Esikokoonpanoprosessi. Ensinnäkin on valmisteltava esikokoonpanoprosessin käyttöopas. Lopullisen kokoonpanon tehokkuuden parantamiseksi monimutkaiset johtosarjat tulisi asentaa esikokoonpanoasemille. Se, onko esikokoonpanoprosessi kohtuullinen vai ei, vaikuttaa suoraan koko kokoonpanon tehokkuuteen ja kuvastaa teknisen henkilöstön teknistä tasoa. Jos esiasennettu osa on vähemmän koottu tai koottu lankareitti ei ole sopiva, koko kokoonpanohenkilöstön työmäärä kasvaa ja asennuslangan nopeus hidastuu, jolloin tekninen henkilökunta jää usein paikalle tiivistää.

4. Kokoamisprosessi. Pystyy suunnittelemaan työkalulaitteiden ja materiaalilaatikon tekniset tiedot ja mitat tuotekehitysosaston suunnitteleman kokoonpanotaulukon mukaan, suunnittelemaan työkalulaitteiden, materiaalilaatikon koon ja kiinnittämään materiaalilaatikkoon kaikkien asennusvaivojen ja tarvikkeiden numerot parantaakseen kokoonpanotehokkuus. Valmistele kunkin aseman kokoonpanosisältö ja vaatimukset, tasapainota koko kokoonpanoasema, jotta vältytään siltä, ​​että työmäärä on liian suuri ja koko kokoonpanolangan nopeus ei laske. Työasemien tasapainon saavuttamiseksi teknisen henkilöstön tulee tuntea jokainen toimenpide ja laskea työtunnit paikan päällä sekä säätää kokoonpanoprosessia milloin tahansa.