Liitinrimat ovat yleisiä piirien kytkentäkomponentteja. Sitä käytetään pääasiassa sähköliitäntänä ja signaalin siirtona laitteiden ja komponenttien, komponenttien ja kaappien sekä järjestelmien ja osajärjestelmien välillä, ja se pyrkii estämään signaalin vääristymiä ja energiahäviöitä järjestelmien välillä. Päätelohkoja käytetään laajalti tietokoneissa, tietoliikenteessä, verkkoviestinnässä, teollisuuselektroniikassa, kuljetuksissa, ilmailussa, lääketieteellisissä laitteissa ja autoteollisuudessa.
Päätteen lävistysliitäntä tunnetaan myös eristyskorvausliitännänä, liitäntäprosessissa kaapelin ei tarvitse kuoria eristekerrosta, liitäntäliittimen U-muotoisen kosketuskiekon etupää lävistetään eristyskerrokseen niin, että kaapelin johdin liukuu kosketinkiekon uraan ja puristetaan siten, että muodostuu tiivis sähköinen yhteys kaapelin johtimen ja liitäntänavan kielekkeen välille.
Liitinkäämitys on käärittävä lanka suoraan kulmakoskettimen käämipylvään päälle. Käämityksen aikana lanka kelataan kontrolloidulla jännityksellä, puristetaan kosketinkäämipylvään kulmaan ja kiinnitetään siihen ilmatiiviin kosketuksen muodostamiseksi. Käämilangalle on olemassa useita vaatimuksia: langan nimellishalkaisijan tulee olla välillä 0,25 mm - 1,0 mm, langan halkaisija on enintään 0,5 mm, langan venymä ei saa olla alle 15%, kun langan halkaisija on suurempi kuin 0,5 mm, lankamateriaalin venymä ei saa olla alle 20%. Rullaustyökalut sisältävät rullauspistoolin ja kiinteän rullauskoneen.
Terminaalipuristus on tekniikka, joka puristaa ja siirtää metallia määritetyissä rajoissa ja yhdistää johdot kosketinpareihin. Hyvä puristusliitos tuottaa metallin sulamisvirtauksen, joka saa langan ja koskettimet muotoilemaan materiaalia symmetrisesti. Tämä liitäntä on samanlainen kuin kylmähitsausliitos, joka voi saavuttaa paremman mekaanisen lujuuden ja sähköisen jatkuvuuden ja kestää ankaria ympäristöolosuhteita. Oikea puristus on nyt useimpien mielestä parempi kuin juottaminen, erityisesti suurilla virroilla.
Päätehitsauksella tarkoitetaan yleensä tinahitsausta, ja metallisen jatkuvuuden muodostuminen juotteen ja hitsattavan pinnan välille on tärkeää hitsausliitoksen kannalta. Siksi hitsattavuus on tärkeää liitosliittimissä. Tinaseos, hopea ja kulta ovat yleisiä liittimien pinnoitteita. Ruokokontaktiparien yleisiä hitsauspäitä ovat hitsatut levyt, meistetut hitsatut levyt ja lovetut hitsatut levyt. Neulanreikäkosketinparin yhteisessä hitsauspäässä on pyöreä kaarilovi.
Tällä hetkellä maamme päätemarkkinoilla matkaviestinnän ja Internetin markkinat jatkavat kasvuaan ja myös siihen liittyvä päätelaite osoittaa hyvää jatkuvaa nousua. Nykypäivän sähköisen tiedon kehitystrendi liitinteollisuuden kehittämiseen on luonut laajan tilan, jossa kodinkoneet, elektroniset tietotuotteet, autot, matkapuhelimet ja muut valmistavat teollisuudenalat siirtyvät edelleen Kiinaan, Kiinasta on tullut maailman suurin kodinkoneet ja tietotuotteet valmistus, kulutuselektroniikka, verkkosuunnittelu ja tietoliikennepäätetuotteet tuotannon kasvu. Tämän seurauksena välituotteiden, kuten päätteiden, kysyntä kasvaa nopeasti. Tällä hetkellä Kiinasta on tullut maailman nopeimmin kasvava terminaalimarkkina. Teollisuuden automaatiotason noustessa yhä korkeammalle, teollisuuden ohjausvaatimukset ovat yhä tiukemmat ja tarkemmat ja päätelaitteiden käyttö lisääntyy vähitellen.

Liittimen liittimet tulee pintakäsitellä, viittaa yleensä pinnoitukseen. Liittimen päätteiden galvanoimiseen on kaksi pääsyytä: toinen on suojata liitinkiekon perusmateriaalia korroosiolta; Toinen on terminaalin pinnan suorituskyvyn optimointi, liitäntöjen välisen kosketusrajapinnan luominen ja ylläpito, erityisesti kalvon ohjaus. Toisin sanoen se helpottaa metallikontaktia.
Liittimien liittimien tinausta on kolmea tyyppiä, jotka ovat esitinaus, esipinnoitus ja galvanointi. Tina on suhteellisen pehmeää, suhteellisen edullista, helppo juottaa ja sen pinnoitteen paksuus on 2-12 μm. Messinkiä tai pronssia voidaan tinata 110 asteessa ja terästä 190 asteessa. Liitinnapojen kullan galvanointi on parempi menetelmä olemassa olevien sähkökoskettimien galvanointiin. Se on pehmeää, happoon liukenematonta ja sillä on hyvä sähkönjohtavuus. Kullauksen paksuus on yleensä 0,4-3,5 μm.